MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)是應(yīng)用于煉油分廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,采用分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu),項(xiàng)目涵蓋的各煉油分廠分別配置單獨(dú)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。煉化公司從各分廠獲取數(shù)據(jù),組建公司的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,形成各種應(yīng)用系統(tǒng)。mes,中文為:制造執(zhí)行系統(tǒng),是集中系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng),由一組共享數(shù)據(jù)的程序,通過布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備,對原材料上線到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。mes系統(tǒng)通過控制物料、倉庫、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來提高生產(chǎn)效率。mes系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、項(xiàng)目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統(tǒng)的功能:智能倉儲(chǔ)管理、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)排程管理、全制程質(zhì)量控制、可視化管理、生產(chǎn)追溯、設(shè)備與模具管理等。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。深圳mes管控軟件如何使用
國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的關(guān)鍵競爭力。 返回 企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題 我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。上海數(shù)字化車間MES系統(tǒng)哪個(gè)品牌好MES系統(tǒng)可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成到云端,實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)分析和挖掘。
MES(英文Manufacturing Execution System的縮寫),即生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),是近幾年發(fā)展起來的企業(yè)信息化系統(tǒng),目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣。MES軟件是介于ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))和自控系統(tǒng)(DCS、PLC等)之間的系統(tǒng),是管控一體化的橋梁,對于已經(jīng)實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)來說,缺少M(fèi)ES系統(tǒng)就相當(dāng)于在計(jì)劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產(chǎn)過程連接的企業(yè)信息系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合自動(dòng)化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力,確保整個(gè)生產(chǎn)行為的較優(yōu)。生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)主要作用是,一方面,實(shí)時(shí)收集和傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過設(shè)計(jì)的功能(程序)提供給所有需要的管理者,使他們能迅速知曉生產(chǎn)的變化,對生產(chǎn)進(jìn)行有針對性的調(diào)控,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)有效控制; 另一方面,通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,找出規(guī)律,改進(jìn)生產(chǎn)組織和管理的方法,優(yōu)化生產(chǎn)管理體系。
隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展,MES系統(tǒng)成為很多企業(yè)進(jìn)行智能化生產(chǎn)管理的首要選擇,MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式,整合了企業(yè)各部門的資源信息,實(shí)現(xiàn)了綜合利用。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)助力制造業(yè)打造透明化、自動(dòng)化和智能化車間,不只能實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)制造過程、實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),還能讓生產(chǎn)更高效,成本更低。mes系統(tǒng)是什么?mes系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。mes系統(tǒng)采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤捕捉和糾正。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì)定義的MES管理系統(tǒng)共有11個(gè)功能模塊,但由于離散制造企業(yè)和流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)模式、管理模式以及自動(dòng)控制水平之間存在較大的差異,所以在不同的行業(yè)MES系統(tǒng)存在較大的差異,并且同一行業(yè)的不同企業(yè)之間其需求也存在差異,所以并不是一個(gè)MES產(chǎn)品就可以包打天下,而是需要根據(jù)不同行業(yè)和不同企業(yè)的需求狀況進(jìn)行針對性的開發(fā)。對于化工、冶金等流程工業(yè),將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成,建立全廠范圍的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵、也是較基礎(chǔ)的任務(wù)。MES系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)和績效評估。北京電動(dòng)MES系統(tǒng)有哪些品牌
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的可視化管理和控制。深圳mes管控軟件如何使用
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類:1)的MES。它主要是針對某個(gè)特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng),如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等;2)集成的MES。該類系統(tǒng)起初是針對一個(gè)特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的,如今已拓展到許多領(lǐng)域,如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè),在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的集成。深圳mes管控軟件如何使用
上海德米薩信息科技有限公司位于上海市金山工業(yè)區(qū)亭衛(wèi)公路6558號(hào)9幢183室,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。在德米薩近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌德米薩,德米薩軟件,德米薩智能ERP系統(tǒng),德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng),德米薩智能MES系統(tǒng),德米薩醫(yī)療器械管理軟件等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、德米薩智能系統(tǒng)版本涵蓋:進(jìn)銷存管理、ERP管理、MES管理、CRM管理、工程項(xiàng)目管理、醫(yī)療器械管理、協(xié)同OA管理、HRM管理等數(shù)字化辦公平臺(tái),適配企業(yè)的實(shí)際管理特點(diǎn)與需求,所有版本均擁有自主版權(quán)。系統(tǒng)以強(qiáng)大靈活的產(chǎn)品功能、專業(yè)及時(shí)的技術(shù)支持服務(wù)、合理的價(jià)格幫助眾多企業(yè)邁入深度數(shù)字化管理進(jìn)程!市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。德米薩始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來的ERP,進(jìn)銷存,MES,醫(yī)療器械管理軟件。