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發(fā)布時(shí)間:2024-12-22 11:34:01   來源:重慶易派網(wǎng)絡(luò)科技有限公司   閱覽次數(shù):673次   

為了提高活塞銷表面類金剛石(DLC)涂層的結(jié)合力及抗磨損性能,使用掃描電子顯微鏡、圓度儀、粗糙度儀等檢測(cè)設(shè)備對(duì)2種活塞銷DLC涂層表面、截面及涂層結(jié)合處的微觀形貌、組成元素和成分進(jìn)行了對(duì)比分析,并對(duì)2種活塞銷進(jìn)行了發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架耐久試驗(yàn).結(jié)果表明:原樣件活塞銷耐久試驗(yàn)后涂層大面積脫落且磨損嚴(yán)重,通過改變工藝參數(shù)將原樣件活塞銷進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化后的活塞銷DLC涂層表面的均勻性、平整性及光滑度都有了明顯改善,涂層厚度由μm增加到了μm,且粗糙度Ra值由原樣件的μm減小為μm,同時(shí)圓柱度也明顯減小,耐久試驗(yàn)后涂層完好,沒有發(fā)生脫落.此研究為提高活塞銷表面質(zhì)量,改善活塞銷在工作中的磨損及失效提供了參考。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。更多詳情,推薦咨詢:上海英屹涂層技術(shù)有限公司!無錫DLC涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。青浦納米DLC哪家便宜

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隨著人們研究的不斷深入,技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,該領(lǐng)域的研究范圍將會(huì)越來越廣,研究成果也會(huì)越來越豐碩。DLC薄膜的性能與應(yīng)用DLC薄膜將高硬度、低摩擦系數(shù)、耐磨損、抗劃傷性、耐腐蝕性、抗粘連、化學(xué)穩(wěn)定性等特性完美地結(jié)合,在力學(xué)、摩擦學(xué)、生物學(xué)、電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和聲學(xué)等方面展示出優(yōu)良特性,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、工模具、刀具、汽車、電子、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、航空航天、裝飾外觀保護(hù),如手表外殼、首飾配件、手機(jī)外殼等領(lǐng)域。上海真空DLCDLC涂層技術(shù)是一種功能性較強(qiáng)的表面涂覆處理技術(shù)。

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研究結(jié)果表明:采用射頻等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積方法,可以在不銹鋼表面沉積一定厚度的DLC碳膜,但是由于薄膜與基材之間存在較大的內(nèi)應(yīng)力,薄膜牢度較小,易剝落,且不耐磨。用旋轉(zhuǎn)磁控電弧離子鍍技術(shù),在不銹鋼金屬表面先制備了Ti/TiC、Ti/TiN等中間過渡層,然后再用射頻等離子體化學(xué)氣相沉積(rfPEVCD)方法在過渡層上制備了DLC薄膜,發(fā)現(xiàn)所制備的DLC碳膜的附著牢度、摩擦性能、硬度均有很大提高。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)美國PE-CVD設(shè)備技術(shù)制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達(dá)60um膜層硬度高膜層摩擦系數(shù)低小于結(jié)合力好耐腐蝕性能好優(yōu)異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優(yōu)點(diǎn)??梢越鉀QPVD涂層鍍不到的工件內(nèi)孔的問題。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具電子醫(yī)療汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。更多詳情,推薦咨詢:上海英屹涂層技術(shù)有限公司!

為了探究類金剛石(DLC)涂層在輪胎模具上應(yīng)用的可行性,以35鋼為基體,采用等離子輔助增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)的方法分別制備出了含氫類金剛石(DLC)涂層和氟化類金剛石(F-DLC)涂層,并對(duì)涂層表面形貌、Raman光譜、表面粗糙度、結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能、摩擦磨損性能進(jìn)行了研究分析.結(jié)果表明:所制備的含氫DLC涂層和F-DLC涂層表面粗糙度分別為nm和nm,表面光滑,致密性好;涂層接觸角分別為°和°,符合脫模要求;納米硬度分別為GPa和GPa,彈性模量分別為GPa和GPa,擁有較高的結(jié)合強(qiáng)度和力學(xué)性能;在140℃下進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)時(shí)的摩擦系數(shù)分別為7和1,磨損不明顯,具有良好的抗磨減摩特性.采用該工藝方法來制備輪胎模具DLC涂層具有應(yīng)用的可行性。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高,摩擦系數(shù)低,結(jié)合力好,耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層??梢詽M足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。常州DLC涂層廠家 上海英屹涂層技術(shù)有限公司。

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金剛石鉸刀的磨損原理比較復(fù)雜,主要有宏觀磨損和微觀磨損,前者主要是機(jī)械磨損,后者主要是熱化學(xué)磨損。金剛石鉸刀常見的磨損形式有前刀面磨損、后刀面磨損和刀刃破裂。單晶金剛石鉸刀在刃磨時(shí),既要有磨耗,也要有刃磨出符合要求的刀具,但是如果產(chǎn)生不必要的磨耗,則可損傷已被刃磨好的前后刀面。當(dāng)刃口應(yīng)力大于金剛石鉸刀的局部承受能力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生刃口崩裂(即崩裂),這通常是由于金剛石晶體沿晶表面的微觀解理破壞所致。金剛石鉸刀的切削刃鈍圓半徑在超精密加工中相對(duì)較小,其自身又屬于硬脆材料,同時(shí)由于其切面各向異性容易發(fā)生解理,常因振動(dòng)和砂輪砂粒對(duì)刃口的沖擊而伴隨崩刃的現(xiàn)象。上海英屹涂層技術(shù)有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的多弧離子鍍?cè)O(shè)備,磁控濺射鍍?cè)O(shè)備和鍍DLC類金剛石涂層的PE-CVD設(shè)備技術(shù)設(shè)備制備的膜層硬度高,摩擦系數(shù)低,結(jié)合力好,耐腐蝕性耐磨性能優(yōu)異的膜層。可以滿足國內(nèi)外不同客戶對(duì)膜層的多樣性要求。公司涂層已經(jīng)應(yīng)用于航空機(jī)械模具刀具刃具電子醫(yī)療器械精密器件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等領(lǐng)域。山東DLC哪家好-推薦英屹涂層技術(shù)有限公司!湖州工具DLC涂層廠

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DLC膜不僅具有優(yōu)異的耐磨性,而且具有很低的摩擦系數(shù),一般低于0.2,是一種優(yōu)異的表面抗磨損改性膜。DLC的摩擦系數(shù)隨制備工藝的不同和膜中成分的變化而變化,其摩擦系數(shù)比較低可達(dá)0.005[13]。摻雜金屬元素可能降低其摩擦系數(shù),但加入H能提高潤滑作用,環(huán)境也對(duì)摩擦系數(shù)有一定的影響。但總的來說,DLC膜與傳統(tǒng)的硬質(zhì)薄膜(如上述的TiN、TiC、TiAlN等)相比,在摩擦系數(shù)方面具有明顯優(yōu)勢(shì),這些傳統(tǒng)硬質(zhì)薄膜的摩擦系數(shù)都在0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學(xué)領(lǐng)域替代這些傳統(tǒng)硬膜。上海英屹涂層技術(shù)有限公司是一家專業(yè)的涂層公司 擁有國外先進(jìn)的涂層設(shè)備和技術(shù) 能夠提供涂層研發(fā) 個(gè)性化的涂層解決方案。

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上海英屹涂層技術(shù)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在上海英屹涂層技術(shù)近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌上海英屹涂層技術(shù)有限公司等。公司堅(jiān)持以客戶為中心、上海英屹涂層技術(shù)有限公司經(jīng)營范圍:包括涂層技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,金屬制品、模具加工(限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營),機(jī)械設(shè)備及配件批發(fā)、零售。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng)】市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造高品質(zhì)的涂層技術(shù),金屬鍍鈦,模具鍍鈦,DLC涂層。

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