壓力裝配是機械自動化中常見的工序。特別是在汽車和汽車零部件制造行業(yè)中,滾動軸承、襯套等零部件的裝配是通過壓裝完成的。軸承壓裝是伺服壓延機中較為常見和實用的一種,軸承是運動部件,壓裝的效果直接影響到車輛或產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。傳統(tǒng)的壓機設(shè)備采用液壓或氣壓驅(qū)動,不能有效控制壓機設(shè)備在壓機過程中的壓力和位移,導致壓機力瞬間過載,導致軸承卡死或轉(zhuǎn)動不靈活。伺服壓力機采用高精度滾珠絲杠伺服電機驅(qū)動,通過控制電機的旋轉(zhuǎn)角度來控制壓頭的精確位置。壓頭前端安裝高靈敏度壓力傳感器,實時采集壓力,實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓合過程中的位置壓力數(shù)據(jù),實現(xiàn)了精密壓合的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息管理。實現(xiàn)精確的壓力和排量控制。在線沖壓質(zhì)量的測定。按加載過程曲線顯示。實現(xiàn)機器的多用途和靈活的組線。伺服液壓機應用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制.成都伺服壓力機工廠
伺服壓力機
電動伺服壓力機與伺服液壓壓力機的區(qū)別如下:一、驅(qū)動方式:電動伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精密滾珠絲桿進行壓力裝配作業(yè)的,壓力直接由伺服電機的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的;而普通液壓機是由馬達驅(qū)動油泵,經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的,其壓力經(jīng)過油管和閥體,有一定的損失。二、節(jié)能環(huán)保:電動伺服壓力機采用的是伺服電機,其待機狀態(tài)下,電機是不轉(zhuǎn)的,而且在壓裝過程中,速度是變化的,功率也是變化的。而普通液壓機,待機過程中馬達一直在轉(zhuǎn),需要消耗一定的電量,在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動,耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比,噪音也會偏大些。三、精確控制方面:電動伺服壓力機在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響,不可能有很高的精度控制,且很多是借助機械限位來實現(xiàn),若要接近電子壓力機控制的精度,設(shè)備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。成都伺服壓力機工廠伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機相比,在不論是在節(jié)能效果還是環(huán)保、安全上都更加有優(yōu)勢。
電動伺服壓力機作為壓裝行業(yè)的寵兒有著它獨特的優(yōu)勢,是替代氣壓機和液壓站的比較好選擇。電動伺服壓力機采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)力與位移時間數(shù)據(jù)實時采集和分析,可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控;具有壓力控制、位移控制、速度控制,適用于對壓裝過程有嚴格要求的所有場合。配套人機界面和常用軟件,參數(shù)設(shè)置和編程方便,實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口,自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。電動伺服壓力機安全環(huán)保節(jié)能,電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%,比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%,維護成本低,生產(chǎn)成本可進一步降低。
伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅(qū)動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)多用伺服壓力機。因伺服電機的數(shù)控化特點,有時也常用稱其為數(shù)控壓力機。伺服壓力機通過一個伺服電機帶動偏心齒輪,來實現(xiàn)滑塊運動過程。通過復雜的電氣化控制,伺服壓力機可以任意編程滑塊的行程,速度,壓力等,甚至在低速運轉(zhuǎn)時也可達到壓力機的公稱噸位。電動伺服壓力機由高精度伺服電動缸、壓力控制單元、驅(qū)控一體控制器、通訊模塊、觸摸屏(或工業(yè)平板電腦)、安全保護單元、在線質(zhì)量管理軟件、非標定制臺架及多用工裝等組成。根據(jù)實際需要,用戶可以通過人機界面選擇相應的壓裝模式,任意設(shè)定速度、壓力、位移,時間等參數(shù)。伺服壓力機內(nèi)置傳感器,滑塊采用精密導軌導向運行,耐震及抗側(cè)壓力強。
伺服壓力機如何監(jiān)控壓力?對于壓裝要求高的裝配場合,更適合采用壓力穩(wěn)定、位移精細的整套伺服壓裝系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的PLC+電動執(zhí)行器+壓力位移傳感器的集成系統(tǒng)相比,整套伺服壓裝系統(tǒng)響應速度更快,控制精度更高;能夠采集到更準確的壓裝過程數(shù)據(jù),并能對過程中出現(xiàn)的異常進行準確的評估,在我們需要精確控制力或者位移的情況下快速的響應,符合指定的控制要求。伺服壓力機通常指采用伺服電機進行驅(qū)動控制的壓力機。包括金屬鍛壓用伺服壓力機及耐火材料等行業(yè)常用伺服壓力機。因伺服電機的數(shù)控化特點,有時也常用稱其為數(shù)控壓力機。電動伺服壓力機機有以下功能.江蘇伺服伺服壓力機貴不貴
伺服壓力機被的應用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域.成都伺服壓力機工廠
伺服壓力機壓力計算方式:出力大小=額定轉(zhuǎn)矩減速比傳動效率2/導程。從上面的計算公式不難看出,我們選擇合適的電機、減速比、導程大小,伺服壓力機較終可以達到理論出力的速度參數(shù)也能得到保證。1、速度的因素:伺服電機的選擇需要考量其額定轉(zhuǎn)矩、較大速度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)。用到伺服電缸上的電機通常選擇中慣量、中容量的SGMGV系列,其較大100rpm,所以我磁在限定電缸的參數(shù)時一般按下面規(guī)律:2T電缸的較大行走速度為160mm/s;5T電缸的較大行走速度為120mm/s。2、重復定位精度的因素:運動主題是滾珠絲杠,重復定位精度取決于絲桿本身的誤差。選擇絲桿時一般考慮的是C3、C4、C5、C7,對應的行程誤差是300mm內(nèi)0.008mm、0.012mm、0.018mm、0.05mm。舉例:當重復定位精度要求+/-0.01mm時,行程300mm,需要選擇的絲桿是C3級;行程150mm,可以選擇的是絲桿精度是C4和C5。成都伺服壓力機工廠
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