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304機械加工工藝過程卡片

發(fā)布時間:2024-12-22 09:04:32   來源:重慶易派網(wǎng)絡(luò)科技有限公司   閱覽次數(shù):5次   

一、減少加工變形的工藝措施1、降低毛坯的內(nèi)應(yīng)力采用自然或人工時效以及振動處理,均可部分消除毛坯的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯,由于余量大,故加工后變形也大。若預(yù)先加工掉毛坯的多余部分,縮小各部分的余量,不僅可以減少以后工序的加工變形,而且預(yù)先加工后放置一段時間,還可以釋放一部分內(nèi)應(yīng)力。2、改善刀具的切削能力刀具的材料、幾何參數(shù)對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,對減少零件加工變形至關(guān)重要。四川機械加工網(wǎng)成都易德利機械有限公司。304機械加工工藝過程卡片

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在加工剛性差的零件時,需要采取一些措施增加零件的剛性程度,如可以增加輔助支撐。也要注意加緊點和零件之間的接觸面積,根據(jù)零件的不同,選擇不同的夾持方式,如加工薄壁套類零件時,可以選用有彈性的軸裝置進行夾緊,注意加緊的位置應(yīng)該選擇剛性較強的部位。而對長軸類的機械零件,可以運用兩端定位方式。對于長徑非常大的零件,需要采用兩端一起夾緊的方式,不能使用“一端夾緊、一端懸空”的方式。此外,在加工鑄鐵類零件時,夾具的設(shè)計需要以增加懸臂部分的剛性為原則。也可以使用一種新型的液壓夾緊工具,以有效防止零件在加工過程中由于夾緊變形而引起的質(zhì)量問題。機械加工工藝手冊四川機械加工工藝成都易德利機械有限公司。

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切削加工件要求1.零件應(yīng)按工序檢查、驗收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.加工后的零件不允許有毛刺。3.精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。4.滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。5.更終工序熱處理后的零件,表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

對于加工余量大的零件,為使其在加工過程中有比較好的散熱條件,避免熱量集中,加工時,宜采用對稱加工。如有一塊90mm厚的板料需要加工到60mm,若銑好一面后立即銑削另一面,一次加工到稍后尺寸,則平面度達5mm;若采用反復(fù)進刀對稱加工,每一面分兩次加工到稍后尺寸,可保證平面度達到0.3mm。如果板材零件上有多個型腔,加工時,不宜采用一個型腔一個型腔的次序加工方法,這樣容易造成零件受力不均勻而產(chǎn)生變形。采用分層多次加工,每一層盡量同時加工到所有的型腔,然后再加工下一個層次,使零件均勻受力,減小變形。四川機械加工企業(yè)成都易德利機械有限公司。

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擴孔是用擴孔鉆對已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進一步加工,以擴大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量,擴孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔的更終加工。擴孔鉆與麻花鉆相似,但刀齒數(shù)較多,沒有橫刃。與鉆孔相比,擴孔具有下列特點:(1)擴孔鉆齒數(shù)多(3~8個齒)、導(dǎo)向性好,切削比較穩(wěn)定;(2)擴孔鉆沒有橫刃,切削條件好;(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強度和剛性較好。擴孔加工的精度一般為IT11~IT10級,表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴孔常用于加工直徑小于的孔。在鉆直徑較大的孔時(D≥30mm),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的0.5~0.7倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴孔鉆擴孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。四川大型機械加工廠成都易德利機械有限公司。304機械加工

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Cr12——常用的冷作模具鋼(美國鋼號D3,日本鋼號SKD1)特性和應(yīng)用:Cr12鋼是一種應(yīng)用的冷作模具鋼,屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,所以沖擊韌度較差、易脆裂,而且容易形成不均勻的共晶碳化物;Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,多用于制造受沖擊負(fù)荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等。304機械加工工藝過程卡片

成都易德利機械有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),公司位于郫縣成都現(xiàn)代工業(yè)港南片區(qū)西源大道2459琴,成立于2010-01-25。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國內(nèi)機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。易德利目前推出了機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域。我們堅持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。成都易德利機械有限公司每年將部分收入投入到機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工產(chǎn)品開發(fā)工作中,也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動作用。公司在長期的生產(chǎn)運營中形成了一套完善的科技激勵政策,以激勵在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進等。成都易德利機械有限公司嚴(yán)格規(guī)范機械加工,CNC加工,機加工,數(shù)控車床加工產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團隊,分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。

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