壓樁前必須確認(rèn)樁機的吊鉤已脫離吊樁工具，樁頭已準(zhǔn)確對中樁位點，利用經(jīng)緯儀于樁身正前方和90度角的兩個方向來校對測量。確保樁身垂直度偏差控制在0.15%以內(nèi)。樁帽、樁身和送樁的中線應(yīng)重合。管樁連接采用法蘭焊接，接長時用鋼絲刷清理樁端板處雜物，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，為方便焊接樁，其入土部分樁段的樁頂高出地面0.5-1.0m。焊接時宜在坡口周圍對稱點焊4點-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層對稱施焊，焊接層數(shù)為3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)、且根部必須焊透。焊好的樁接頭自然冷卻后方可繼續(xù)沉樁，嚴(yán)謹(jǐn)用冷水缺或焊好即沉樁施工。煜鎧YKP高壓注漿泵電氣元件采用日本制造，確保設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。內(nèi)蒙古綜合高壓注漿泵服務(wù)
灌漿作業(yè)應(yīng)在成樁后7天開始，但不得晚于成樁后30天；(2)灌漿作業(yè)與成孔作業(yè)點的距離不應(yīng)小于8 ~ 10m(3)同一樁的所有注漿導(dǎo)管應(yīng)依次進(jìn)行樁端注漿；群樁灌漿應(yīng)先進(jìn)行外部灌漿，再進(jìn)行內(nèi)部灌漿；滿足下列條件之一時，可終止灌漿：灌漿總量超過1.8噸(700)，灌漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或灌漿總量超過75%，灌漿壓力超過4 MPa當(dāng)總灌漿量超過75%且灌漿壓力小于1.5MPa時，應(yīng)降低水灰比，灌漿量應(yīng)不小于設(shè)計量。若灌漿壓力長期低于正常值，或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇灌漿，間歇時間為30 ~ 60 min，重新灌漿并達(dá)到上述終止條件后方可停止灌漿。山西本地高壓注漿泵變速上海煜鎧智能科技有限公司高壓注漿泵售后服務(wù)良好，及時響應(yīng)。
一、高壓注漿機注漿前準(zhǔn)備工作檢查高壓注漿機電源是否正常，檢查電動機和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動數(shù)圈，將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開，將吸漿管放入清水中，以便試機。檢查電動機和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確，液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運動。啟動電動機，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1～2Mpa，試運轉(zhuǎn)5分鐘左右，運轉(zhuǎn)正常后，將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的最大壓力，然后停止試機，準(zhǔn)備正式注漿作業(yè)。二、高壓注漿機正式注漿作業(yè)流程先打開混合器注漿閥門，注水1分鐘。如果一切正常，應(yīng)迅速將兩個吸漿管放到漿液池內(nèi)，實施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢，如果不繼續(xù)注漿，應(yīng)立即將兩個吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中，清洗注漿機內(nèi)殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后，應(yīng)將吸漿管從水中拿出，繼續(xù)開動注漿機，把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈，然后切斷電源。
1．檢查機臺布置，鉆架及機械安裝是否穩(wěn)固，運軸的方向、角度是否正確。2．鉆機和高壓注漿泵各傳動部分的保護(hù)裝置是否裝好。3．水泵抽水與排水、排污，是否已妥善解決。4．檢查鉆機和高壓泵柴油機的機油尺標(biāo)，油箱應(yīng)加滿油，水箱應(yīng)加滿水；冬季施工氣溫很低時下班后，應(yīng)放掉水箱中的存水，以防水箱結(jié)冰，造成水箱開裂。5．鉆機合箱螺絲要上緊，運轉(zhuǎn)時不能晃動。6．鉆機旋噴頭的絲扣要上牢，嚴(yán)防掉下傷人。7．高壓泵頭連接處軟管的防滑鏈要掛牢靠，以防接頭滑絲傷人。8．運轉(zhuǎn)的機器上，不得放置工具等物。9．在試運轉(zhuǎn)正常后，確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)時，各部位碰不到人和其他物件后，才能啟動機器開鉆或注漿。10．工作時必須穿好工作服并扣好衣扣，不能敞胸露懷。11．徒工未經(jīng)允許或無班長在場指導(dǎo)時，不得自行操作鉆機。12．上鉆架時所帶工具要栓好，用后要拿下，以防掉下傷人。13．夜間無照明或照明亮度不足時不能工作。14．鉆進(jìn)時必須將孔內(nèi)情況、鉆進(jìn)參數(shù)、機器運轉(zhuǎn)情況按要求記錄下來。15．機器不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以免損壞機械或傷人。16．柴動高壓注漿泵在停工或放置期間，應(yīng)當(dāng)斷開電瓶線以防止電瓶漏電，并定期啟動高壓注漿泵補充電瓶電量。YKP高壓泵注漿是煜鎧自主研發(fā)優(yōu)良技術(shù)產(chǎn)物，結(jié)合多位工程師研發(fā)的新一代適合各種工發(fā)的專門配套設(shè)備。
1、注漿機應(yīng)盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。2、定期檢查油箱網(wǎng)、油路濾網(wǎng)，并進(jìn)行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。夏季使用46號液壓油，冬季使用32號液壓油，每次換液壓油45公斤左右。3、工作場地要有充足的水源，以便于工作。4、各液壓接頭要定期檢查，不得松動。5、施工操作人員要要一定的注漿經(jīng)驗，以保順利施工作業(yè)。6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得破損防止漏電。7、搬運注漿機機器時，不要有大的顛簸，不得隨意敲打機器的各部件。高壓注漿泵可以適用于不同類型的建筑材料。天津多功能高壓注漿泵設(shè)備價錢
煜鎧YKP高壓注漿泵以可靠性強，施工效率高科技含量高等優(yōu)點，達(dá)到國內(nèi)的先進(jìn)水平。內(nèi)蒙古綜合高壓注漿泵服務(wù)
PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁具有強度高，施工方便快捷，單樁承載力高等特點，是高層建筑物中常見的一種樁基礎(chǔ)，對場地土層在樁長范圍內(nèi)為黃土粉狀土、粉土、含礫粉土、粉土和粉質(zhì)黏土地基承載力有顯著提高，在人口居住密集地方，采用靜力壓入法降低噪聲，減少噪聲污染，但對于持力層處于卵石層的地區(qū)，管樁有效樁長較深或地下處于有孤石，過大的壓力（加持力）容易造成管樁傾斜甚至斷樁，沉樁擠土造成水平位移而斷裂，這些因素都制約著管樁的使用局限性。通過灌注樁后注漿施工工藝技術(shù)的啟發(fā)，通過對地基承載力和地質(zhì)勘查報告數(shù)據(jù)進(jìn)行研究、計算、分析，為提高PHC管樁承載力，減小有效樁長，達(dá)到地基承載力滿足要求，采用PHC管樁帶注漿器施工工藝，通過專家論證其可行性，PHC管樁帶注漿器壓漿工藝有效的解決了有效樁過長，避免了有效樁在堅硬的礫石持力層，同時對環(huán)保節(jié)材，降低噪音，加快工期有顯著提高。內(nèi)蒙古綜合高壓注漿泵服務(wù)
上海煜鎧智能科技有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2019-03-01，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營YKP注漿泵，MJS鉆機、注漿泵，智能攪拌后臺，強力攪拌頭等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售YKP注漿泵，MJS鉆機、注漿泵，智能攪拌后臺，強力攪拌頭產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海煜鎧智能科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的YKP注漿泵，MJS鉆機、注漿泵，智能攪拌后臺，強力攪拌頭產(chǎn)品，確保了在YKP注漿泵，MJS鉆機、注漿泵，智能攪拌后臺，強力攪拌頭市場的優(yōu)勢。